1734 Carbon Transmitter with Controller (ทรานสมิตเตอร์คาร์บอน 1734)

Last updated: 15 พ.ย. 2565  |  152 จำนวนผู้เข้าชม  | 

1734 Carbon Transmitter with Controller (ทรานสมิตเตอร์คาร์บอน 1734)

                         1734 Carbon Transmitter with Controller (ทรานสมิตเตอร์คาร์บอน 1734)

ทรานสมิตเตอร์คาร์บอน 1734 พร้อมคอนโทรลเลอร์
การวัดศักยภาพของคาร์บอนในเตาเผาที่ใช้สำหรับการอบชุบโลหะด้วยความร้อนอย่างแม่นยำ
การใช้หัววัดในไซต์งานเพื่อวัดศักย์คาร์บอนอย่างแม่นยำในแบบเรียลไทม์หมายถึงการได้รับคาร์บูไรซ์ในระดับที่ถูกต้องในครั้งแรกทุกครั้ง ช่วยประหยัดการทำงานซ้ำที่มีราคาแพง และเพิ่มผลผลิต

ตัวควบคุม Novatech 1734 ใช้งานได้กับก๊าซหลายชนิด ได้แก่
- โพรเพน
- มีเทน
- ไนโตรเจน / เมทานอล

ข้อมูล

1734 Carbon Controller ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ใช้เตาเผาบำบัดความร้อน
ออกแบบมาเพื่อการวัดและควบคุมศักยภาพของคาร์บอนในบรรยากาศของเตาอย่างแม่นยำ สามารถทำงานเป็นหน่วยเดี่ยวหรือรวมเข้ากับระบบควบคุมอัตโนมัติ

การวัดจุดน้ำค้างและศักยภาพคาร์บอนแบบเรียลไทม์

ในขณะที่การวัด Dew Point มักใช้เพื่อตรวจสอบเตาเผาบำบัดความร้อน แต่นี่เป็นเพียงการบอกเล่าเรื่องราวบางส่วนเท่านั้น ในการเชื่อมโยงจุดน้ำค้างกลับไปที่ค่าศักย์คาร์บอน ตารางการค้นหาจำเป็นสำหรับการอ้างอิงจุดน้ำค้างและอุณหภูมิเตาเผา

ตัวควบคุมคาร์บอน 1734 คำนวณศักยภาพคาร์บอนโดยอัตโนมัติตามเวลาจริง โดยขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์และความจำเป็นในตารางการค้นหา ศักยภาพของคาร์บอนจะแสดงอย่างสะดวกสบายบนจอแสดงผลในตัวเครื่อง และสามารถส่งสัญญาณอีกครั้งผ่านการสื่อสารแบบอะนาล็อกหรือดิจิตอล เพื่อให้สามารถตรวจสอบได้จากแผงควบคุมส่วนกลาง

ตัวควบคุมคาร์บอน 1734 สามารถทำงานเป็นตัวควบคุมแบบสแตนด์อโลนได้ และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการรวมเข้าด้วยกัน
ตัวควบคุมคาร์บอน 1734 สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างมากโดยคำนึงถึงการผสานรวม มีโหมดเอาต์พุตหลายโหมดที่สามารถใช้ตัดก๊าซเผาไหม้ให้ได้ค่าคาร์บอนที่เหมาะสมที่สุด

คุณลักษณะสำคัญโดยย่อ

เอาต์พุตอะนาล็อก 4-20mA แบบแยกส่วนสำหรับผู้ใช้ 2 ตัวที่สามารถปรับขนาดได้ ซึ่งสามารถส่งข้อมูลซ้ำ เช่น ศักยภาพของคาร์บอน จุดน้ำค้าง ออกซิเจน หรืออุณหภูมิ

หน้าสัมผัสรีเลย์ไร้แรงดันไฟฟ้าสี่หน้าที่สามารถตั้งโปรแกรมให้ทริกเกอร์ในช่วงของเงื่อนไขการเตือนหรือที่เกณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการ

การสื่อสารแบบอนุกรมดิจิทัลโดยใช้โปรโตคอล Modbus™ มาตรฐาน

การควบคุมโพรบคู่พร้อมความซ้ำซ้อน

ตัวควบคุมคาร์บอน 1734 สามารถกำหนดค่าได้ด้วยโพรบแบบ in-situ สองอันแยกกัน ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการปิดเตาเผาในกรณีที่โพรบเดียวล้มเหลว สามารถนำโพรบที่เสียออกจากเตาเผาและเปลี่ยนโพรบใหม่โดยไม่ต้องหยุดการผลิต

Novatech 1734 บอกคุณว่าเกิดอะไรขึ้น

สามารถดูข้อมูลและการแจ้งเตือนที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการทั้งหมดได้บนจอแสดงผลในตัวเครื่อง รวมทั้งการส่งข้อมูลซ้ำโดยใช้เอาต์พุตอะนาล็อกที่ตั้งโปรแกรมได้เต็มรูปแบบ รีเลย์สัญญาณเตือนแบบไม่ใช้แรงดันไฟฟ้า หรือการสื่อสารแบบอนุกรมดิจิทัล Modbus™

ผู้ปฏิบัติงานจะได้รับการแจ้งเตือนถึงความล้มเหลวหรือสัญญาณเตือนที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการด้วยข้อความอธิบายบนหน้าจอของเครื่องส่งสัญญาณ สัญญาณเตือนยังสามารถใช้เพื่อสั่งงานรีเลย์ภายในที่สามารถต่อสายเข้ากับไฟแสดงสถานะภายนอกและออด และสถานะการเตือนยังสามารถตรวจสอบผ่านการสื่อสารแบบดิจิตอลได้อีกด้วย

specification

Inputs
- One or two zirconia oxygen probes or sensors
- One zirconia sensor & auxiliary thermocouple type J, K, R, S or N
- Burner “On” signal (dry contact)
- Purge air flow switch

Outputs
- Four programmable alarm relays
- Two isolated 4-20mA or 0-20mA
- SSR outputs to purge & calibration check gas solenoid valves

Range of Outputs
- Carbon: 0 to 1.5%
- Average Carbon: 0 to 1.5%
- Probe EMF: 0 to 1500mV
- Probe TC Temperature: 0 to 1600°C
- Oxygen %: 0 to 25%
- Reducing Oxygen: 10-30 to 102 %
- Aux TC Temperature: 0 to 1600°C

Alarms
- Common alarm relay with 20 user selectable instrument alarm functions
- Three Programmable process alarm relays
Carbon Low
Carbon High
Carbon Deviation
Probe Temperature Low
Purge in Progress
Carbon Invalid
Any alarm condition not selected for the common alarm

- Multiple selections can be made for all relays

Alarm Contacts
- Normally open failsafe (open for alarm state)
- 240VAC / 30VDC, 2A

Range of Local Indication

- 0.00 to 2.00% Carbon Potentia

Network Interface
- RS-485 MODBUS™
Secondary Parameter Display
- Probe 2 Carbon %
- Average Carbon %
- Probe 1/2 TC Temperature
- Probe 1/2 EMF
- Probe 1/2 Impedance
- Probe 1/2 Oxygen %
- Auxiliary TC Temperature
- Ambient Temperature
- Ambient RH%
- Controller Set Point
- Runtime
- Service Date
- 4-20mA Output 1
- 4-20mA Output 2
Options available will vary depending on device configuration

Accuracy
- ± 1% of the actual oxygen reading with a repeatability of 0.5%. For example, at 2% oxygen the accuracy would be ±0.02% oxygen.

Environmental Rating
- Operating Temperature -25°C to 55°C
- Relative Humidity 5% to 95% (non-condensing)
- Altitude 2000m Maximum

Power Requirements
- Mains Voltage 100 to 240VAC -6/+10%, 50/60Hz
- Overvoltage Category II (IEC60364-4-443)
- Requires 5W for controller plus probe power

Degree of Protection
- IP65
-IP54 with internal reference air pump

Dimensions
- 315mm W x 190mm H x 110mm D
Weight
- 3.3kg (7.3lb)

Powered by MakeWebEasy.com
เว็บไซต์นี้มีการใช้งานคุกกี้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประสบการณ์ที่ดีในการใช้งานเว็บไซต์ของท่าน ท่านสามารถอ่านรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่ นโยบายความเป็นส่วนตัว  และ  นโยบายคุกกี้